1.每次派送鋁水,轉(zhuǎn)運包內(nèi)鋁水要放干,并每次派送鋁水的時間不得太長;
2.每次派送鋁液前,要確保轉(zhuǎn)運包內(nèi)襯的溫度,盡可能與鋁液實際溫度一致;如每次派送鋁液時間太長,除氣機,一定要將轉(zhuǎn)運包內(nèi)襯烘烤達到使用溫度后,方可澆入鋁液。
3.進行開發(fā)設(shè)計相應(yīng)的各種鋁水轉(zhuǎn)運包,鑄鋁除氣機,滿足客戶的使用要求。并制定轉(zhuǎn)運及使用方案。
4.配套客戶鋁水轉(zhuǎn)運車及澆包固定底座、鎖緊方案等。
工作層的作用:工作層耐火材料直接接觸鋁水與鋁渣,承受著鋁水與鋁渣的機械沖刷及高溫化學侵蝕。工作層在鋁水包內(nèi)襯中是主要的一層,鋁水包的壽命高低取決于工作層耐火材料的材質(zhì)、砌筑水平以及鋁水與鋁渣對此層機械沖刷、化學侵蝕的程度。因此對工作層的材料選擇和砌筑必須給以重視。
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小修鋁水澆包日常維護
1.保證鋁水澆包包底、包壁無掛渣、無明顯裂縫、無明顯修包材料大塊脫落等。
2.鋁水澆包出現(xiàn)以上情況后,鑄造鋁液精煉除氣機,要使用釬桿將有缺陷的部分完全剔除;再用抹包材料進行修理、烘干;有粘死的情況的,可以使用風鏟進行剔除。
3.必須保證在鋁水澆包使用前:包壁、包底表面干凈,無掛渣、無掛鋁、光滑平整。
4.修包前必須將澆包的溫度降低到室溫,并注意自身和周圍人員安全,防止、砸傷、碰傷。
5.鋁水澆包的日常維護:每使用澆包一次,需進行簡單的維護,包括:使用釬桿及時的將包內(nèi)殘存的掛渣、聚渣劑、鋁液保溫覆蓋物等及時清除;檢查澆注口、扒渣口是否缺損,如有缺損立即用抹包材料進行修補,并且用一般的耐火涂料進行刷涂維護。
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